鋁合金壓鑄工藝

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蜜柚视频app擠壓鑄造特征

發布日期:2018-12-10 作者:溫嶺香蕉视频无限制破解版下载機械有限公司 點擊:

擠壓鑄造是使液態金屬在高的機械壓力下進行凝固結晶的,具有如下特點:


1)擠壓鑄造可消除鑄件內部的氣孔、縮孔和縮鬆等缺陷,產生局部的塑性變形,使鑄件組織致密,晶粒細化。鑄件的力學性能高,接近同種合金的鍛件水平。


2)擠壓鑄件具有較小的表麵粗糙度值(鋁鑄件可達Ra3.2~6.3μm),較高的尺寸精度(鋁合金和鎂合金鑄件的尺寸公差等級可達CT5)。


3)擠壓鑄造適用於鑄造性能好的鑄造合金和鑄造性能較差的變形合金,可用於錙、銅、鎂、鋅等有色合金。


4)便於實現機械化、自動化,可大大減輕工人的勞動強度,改善鑄造車間的勞動條件。擠壓鑄造通常沒有澆冒口,因而鑄件工藝出品率高。


5)鑄件通過壓力傳遞進行補縮,冷凝速度快,薄壁零件和一些形狀複雜零件的生產受到限製。


擠壓鑄造工藝流程編輯


擠壓鑄造的工藝過程一般分為下列步驟。


(1)鑄型準備包括對鑄型、擠壓料筒及擠壓衝頭的清理和噴塗,並將其回複到準備位置上。


(2)澆注將液態(或半固態)金屬注入凹型或料筒中。


(3)合型 合型並鎖型,將料筒、衝頭進入待擠壓位置。


(4)擠壓用擠壓衝頭將液態(半固態)金屬推入型腔,並繼續保壓直至其完全凝固。


(5)開型推出鑄件。


擠壓鑄造一般在專用擠壓鑄造機(簡稱擠鑄機)上進行。但國內外也不少是選普通液壓機代用,後者設備投資少,也可行,但生產效率低並會影響產品質量。 



擠壓工藝

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