鋁合金壓鑄工藝

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蜜柚视频app:各種鑄造件的特點與區別

發布日期:2018-12-17 作者:溫嶺香草视频app黄板機械有限公司 點擊:

       1.   鑄造件可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型 澆鑄、熔模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機 的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等;窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造,簡稱壓鑄。 溫嶺香蕉视频无限制破解版下载機械有限公司長期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常用的、也是相對價格最低的。 


       2.   砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料,製作鑄型的傳統鑄造工藝。砂型一般采用重力鑄造,有特殊要求時也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應性 很廣,小件、大件,簡單件、複雜件,單件、大批量都可采用。砂型鑄造用的模具,以前多用木材製作,通稱木模。 溫嶺蜜柚视频app機械有限公司為改變木模易變形、易損壞等弊 病,除單件生產的砂型鑄件外,全部改為尺寸精度較高,並且使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具。雖然價格有所提高,但仍比金屬型鑄造用的模具便宜得多,在 小批量及大件生產中,價格優勢尤為突出。此外,砂型比金屬型耐火度更高,因而如銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料也多采用這種工藝。但是,砂型鑄造也有一 些不足之處:因為每個砂質鑄型隻能澆注一次,獲得鑄件後鑄型即損壞,必須重新造型,所以砂型鑄造的生產效率較低;又因為砂的整體性質軟而多孔,所以砂型鑄 造的鑄件尺寸精度較低,表麵也較粗糙。不過, 溫嶺香蕉视频APP无限观看機械有限公司集多年的技術積累,已大大改善了砂型鑄件的表麵狀況,其拋丸後的效果可與金屬型鑄件媲美。


      3.   金屬型鑄造是用耐熱合金鋼製作鑄造用中空鑄型模具的現代工藝。金屬型既可采用重力鑄造,也可采用壓力鑄造。金屬型的鑄型模具能反複多次使用,每澆注一次金 屬液,就獲得一次鑄件,壽命很長,生產效率很高。金屬型的鑄件不但尺寸精度好,表麵光潔,而且在澆注相同金屬液的情況下,其鑄件強度要比砂型的更高,更不 容易損壞。因此,在大批量生產有色金屬的中、小鑄件時,隻要鑄件材料的熔點不過高,一般都優先選用金屬型鑄造。但是,金屬型鑄造也有一些不足之處:因為耐 熱合金鋼和在它上麵做出中空型腔的加工都比較昂貴,所以金屬型的模具費用不菲,不過總體和壓鑄模具費用比起來則便宜多了。對小批量生產而言,分攤到每件產 品上的模具費用明顯過高,一般不易接受。又因為金屬型的模具受模具材料尺寸和型腔加工設備、鑄造設備能力的限製,所以對特別大的鑄件也顯得無能為力。因而 在小批量及大件生產中,很少使用金屬型鑄造。此外,金屬型模具雖然采用了耐熱合金鋼,但耐熱能力仍有限,一般多用於鋁合金、鋅合金、鎂合金的鑄造,在銅合 金鑄造中已較少應用,而用於黑色金屬鑄造就更少了。 溫嶺香蕉视频APP无限观看機械有限公司的金屬型模具全部是自行設計、自行製造,因而能更及時地為客戶提供價廉、適用的優質模 具。 


        4.   壓鑄是在壓鑄機上進行的金屬型壓力鑄造,是目前生產效率最高的鑄造工藝。壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機自動化程度高,材料損耗少,生 產效率比冷室壓鑄機更高,但受機件耐熱能力的製約,目前還隻能用於鋅合金、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件,由於熔點較高,隻 能在冷室壓鑄機上生產。壓鑄的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔,並在高壓下成形、凝固,壓鑄件的不足之處是:因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的 過程中,不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內部,形成皮下氣孔,所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理,鋅合金壓鑄件不宜表麵噴塑(但可噴漆)。否則,鑄件內部氣 孔在作上述處理加熱時,將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。此外,壓鑄件的機械切削加工餘量也應取得小一些,一般在0.5mm左右,既可減輕鑄件重量、減少 切削加工量以降低成本,又可避免穿透表麵致密層,露出皮下氣孔,造成工件報廢。


擠壓工藝廠家

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