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低壓鑄造的機械性能及氣體壓力

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低壓鑄造的機械性能及氣體壓力

發布日期:2019-01-04 作者:溫嶺香蕉视频APP无限观看機械有限公司 點擊:

  低壓鑄造製作的過程中,在密封的坩堝中,有效的通入其幹燥的壓縮空氣,其金屬液體在氣體壓力的作用下,會有效的沿著升液管上升,通過澆口平穩地進入型腔,並保持坩堝內液麵上的氣體壓力,一直到鑄件完全凝固為止。然後解除液麵上的氣體壓力,使開液管中未凝固的金屬液流坩堝,再由氣缸開型並推出鑄件。 

 

  低壓鑄造獨特的優點

 

  1.液體金屬充型比較平穩;

 

  2. 低壓鑄造在進行生產的過程中鑄件成形性好,這樣有利於形成輪廓清晰、表麵光潔的鑄件,對於大型薄壁鑄件的成形更為有利。

 

  3.鑄件組織致密,機械性能高

 

  4.提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率大大提高,收得率一般可達90%。

 

  低壓鑄造在進行使用時所采用的鑄型有金屬型以及非金屬型兩類,其中金屬型多用於大批以及大量生產的有色金屬鑄件,非金屬鑄型多用於單件小批量生產,如砂型,石墨型,陶瓷型和熔模型殼等都可用於低壓鑄造,而生產中采用較多的還是砂型。

 

  低壓鑄造為充分利用液體金屬在壓力作用下自下而上地補縮鑄件,在進行工藝設計時,應考慮使鑄件遠離澆口的部位先凝固,讓澆口最後凝固,使鑄件在凝固過程中通過澆口得到補縮,實現順序凝固。

 

  1.澆口設在鑄件的厚壁部位,而使薄壁部位遠離澆口;2.用加工裕量調整鑄件壁厚,以調節鑄件的方向性凝固;3.改變鑄件的冷卻條件。

鍛造工藝

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